工程师解决问题高手BB训练班
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（一）工程师如何运用六西格玛方法论发现问题和解决问题
1、我们公司的管理水平如何？六西格玛测度是什么？如何评估供应链的管理水平？
2、如何收集数据聚焦发现问题，什么是管理问题，什么是技术问题？连续数据测量系统与离散数据测量系统的评价方法有什么不同？
a)连续数据MSA分析
b)离散数据MSA分析
3、DMAIC工具技术方法论能够解决什么问题？
4、DFSS工具技术方法论能够解决什么问题？
5、工程师如何应用六西格玛工具技术和方法论解决实际问题？
6、如何界定问题、分析问题和解决问题？
（二）六西格玛工具培训与应用
1如何分析问题，如何找到关键因子
（1）FMEA分析
a) 系统FMEA
b) 过程FMEA
c) 设计FMEA
（2）连续数据的分析方法
a)T-Test:单样本T检验、双样本T检验
b)U-Test
c)F-Test:单方差检验、双方差检验
（3） 离散数据的分析方法
a)P-Test:单P检验、双P检验
b) X2-test (X2检验)：卡方分析
（4） 多变量分析方法
（5） 图形分析方法
（6） 回归分析方法
a) 连续数据回归分析
b) 离散数据回归分析
2如何解决问题,如何找到最佳工艺参数
(1) 解决问题的常用方法
(2) 筛选DOE试验设计方法
(3) 全因子DOE试验设计方法
(4) 优化DOE试验设计方法
（三）六西格玛设计工具方法论培训与应用
1、如何从产品设计公差角度看问题
（1）WCA(Worst Case Analysis)最坏情况分析方法
a)线性分析
b)非线性分析
（2）RSS(Root Sum Analysis)平方根分析方法
a)线性分析
b)非线性分析
（3）MCA(Monte Carlo Analysis)蒙特卡罗方法
a)线性分析
b)非线性分析
2、如何从源头控制问题
（1）DFSS方法论
（2）如何处理设计、工艺、产品三者之间的关系及风险分析方法（Risk analysis）
（3）田口稳健性设计方法
培训价格：8000元/人
参考教材一：《DMAIC工具技术与方法论》
第一章 ISO1353国际标准DMAIC方法论
第二章 收集和分析数据
第三章 概率基础
第四章 数据分布
第五章 统计决策
第六章 变量的关系
第七章 非参数检验
第八章 多变异分析
第九章 过程能力分析
第十章 测量系统分析
第十一章 FMEA分析
第十二章 试验设计
第十三章 统计过程控制
第十四章 DMAIC案例
参考教材《DFSS技术工具与方法论》
第一章 新产品开发DFSS方法论概述
一、 DFSS产生背景
二、 DFSS方法论
三、 DFSS部署策略
四、 DFSS评价体系
第二章 新产品开发DMADV方法论
一、D阶段工作
二、M阶段工作
三、A阶段工作
四、D阶段工作
五、V阶段工作
第三章 新产品开发IDDOV方法论
一、I阶段工作
二、D阶段工作
三、D阶段工作
四、O阶段工作
五、V阶段工作
第四章 新产品开发ICOV方法论
一、I阶段工作
二、C阶段工作
三、O阶段工作
四、V阶段工作
第五章 新产品开发战略管理
一、 新产品开发战略概述
二、 制定新产品开发战略
三、 新产品开发战略实施
四、 新产品开发战略管理
第六章 新产品开发风险管理
一、新产品开发风险管理概述
二、风险管理工具
三、风险管理工具的使用原则
第七章 质量功能展开
一、QFD概述
二、QFD展开方法
三、QFD质量屋与相关矩阵评估
四、QFD案例分析
五、QFD在DFSS中的作用
第八章 创新问题解决理论TRIZ
一、 TRIZ的技术系统进化法则
二、最终理想解(IFR)
三、40个发明原理
四、39个工程参数及阿奇舒勒矛盾矩阵
五、物理矛盾和四大分离原理
六、物一场模型分析
七、发明问题的标准解法
八、发明问题解决算法(ARIZ)
九、科学效应和现象知识库
十、TRIZ在DFSS中的应用
第九章公理化设计
一、 公理化设计的四个主要概念
二、 公理化设计的相关联矩阵
三、 公理化设计应用案例
四、 公理化设计在DFSS中的应用
第十章 DFSS传递函数与计分卡
一、传递函数概述
二、传递函数与拉普拉斯变换
三、DFSS计分卡
第十一章 概念设计的构思和创新
一、 概念设计概述
二、 概念设计构思
三、 概念设计创新
第十二章FMEA分析
一、 ＦＭＥＡ分析概述
二、 ＦＭＥＡ基本原理
三、 设计ＦＭＥＡ
四、 过程ＦＭＥＡ
五、 故障树分析（ＦＴＡ）
第十三章 试验设计
一、2K析因试验设计
二、部分析因试验设计
三、筛选试验设计
四、一般全因子试验设计
第十四章 稳健性设计
一、 稳健性设计概述
二、 稳健性试验设计方法
三、 稳健性静态试验设计案例
四、 稳健性动态试验设计案例
五、 田口质量损失函数
六、 田口三次设计案例
第十五章 优化设计
一、 优化设计概述
二、 优化设计方法
三、 优化设计CCD案例
四、 优化设计BOX-Behnken案例
第十六章 面向DFX设计
一、 面向装配的设计DFA
二、 面向拆卸的设计DFD
三、 面向制造的设计DFM
四、 面向检验的设计DFI
五、 面向维修的设计DFS
六、 面向回收的设计DFR
七、 面向质量的设计DFQ
八、 面向可靠性的设计DFR
九、 面向环境的设计DFE
十、 DFX方法实施的主要步骤
第十七章 公差设计
一、 公差设计概述
二、 公差设计方法
三、 公差设计案例
四、 公差设计分析
第十八章 可靠性设计
一、 可靠性的概念及指标
二、 可靠性分布函数及特性
三、 可靠性设计原则
四、 电子可靠性设计
五、 机械可靠性设计
六、 可靠性预计和分配
七、 可靠性试验
第十九章 DFSS案例
培训时间:5天， 10000元/人
培训时间：10天， 18000元/人
培训老师：
文放怀
贝思德国际管理六西格玛咨询专家，六西格玛黑带大师。中国企业联合会培训中心客座教授，在美的、美资PULSE、港资亿利达集团等长期从事高层六西格玛管理及技术管理，多年潜心研究各国外企的六西格玛管理特点及先进方法。主要研究方向为6SIGMA管理及其在企业中的推行策略。在外企先进六西格玛管理技术方面有较深造诣和丰富实战经验。已出版专著《现代企业六西格玛管理技术》、《6SIGMA六西格玛管理》；《6SIMGA实战》；《精益管理4部》；《6SIGMA设计实战》；《服务业六西格玛》、《新产品开发管理体系IPDFSS4部》、《新产品开发管理体系QFD应用指南》、《新产品开发管理体系DOE应用指南》、《新产品开发管理体系谢宁DOE应用指南》等多部、即将出版《DMAIC工具技术与方法论》、《DFSS工具技术与方法论》等。曾应深圳技术监督局培训中心等多家单位之约进行6SIGMA方面的讲座和培训。曾参与中山毅嘉公司、德高公司、韩国友星电子、东菱凯琴集团、深圳海光电子有限公司、国营军工六九二厂的精益和六西玛项目实施并取得较大财务收益。