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TS16949五大手册培训班

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    TS16949五大手册培训班

    【6/3-5】北京TS16949五大手册培训班;【6/10-12】上海TS16949五大手册培训班

    【6/17-19】广州TS16949五大手册培训班;【6/24-26】深圳TS16949五大手册培训班

    【7/1-3】北京TS16949五大手册培训班;【7/8-10】上海TS16949五大手册培训班

    【7/15-17】广州TS16949五大手册培训班;【7/22-24】深圳TS16949五大手册培训班

    【7/29-31】武汉TS16949五大手册培训班;【8/5-7】北京TS16949五大手册培训班;

    【8/12-14】上海TS16949五大手册培训班;【8/19-21】广州TS16949五大手册培训班

    【8/26-28】深圳TS16949五大手册培训班

    FMEA失效模式分析培训简章

    FMEA培训费用:RMB800元/人,(包含报名费、资料费、午餐费、证书费)(可安排到厂培训,价格详情请来电咨询)

    FMEA培训时间:每月一期

    FMEA培训课程目标

    FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A),是一种系统化之工程设计辅助工具,主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在设计阶段就可提升设计的可靠性,从而提升产品质量,降低成本损失。

    本课程可使企业了解和掌握FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以控制和改善的,并辅以实例练习,使学员在实际练习中真正掌握FMEA的精髓,协助企业确定对客户最具影响力的业务过程,确定业务过程最可能的失效方式,找出过程失效中最难察觉的因素。

    FMEA培训特色

    小组讨论/发表、管理电影分享、研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例,而是让学员体验执行过程,关注现实事例。

    FMEA培训课程内容

    一、失效模式影响分析(FMEA)描述

    FMEA的目的、起源、分类和实施原则

    顾客的定义、执行时机

    FMEA小组的成立

    实施FMEA的前期准备

    流程图

    因果分析

    FMEA列表

    系统与子系统

    接口和交互作用

    二、FMEA分类

    系统FMEA

    设计FMEA

    过程FMEA

    三、FMEA实施步骤

    系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定

    设计中的FMEA针对每个失效模式,确定影响

    过程中的FMEA确认每个失效模式的潜在原因

    列出每个原因的目前控制

    计算风险优先数量(RPN)

    采取推荐行动,指定责任人,并采取行动

    指定预期的严重性、发生率及察觉水平,并进行RPNs的比较

    四、分析阶段

    FMEA的输入与输出

    FMEA中失效模式与影响的对应关系

    故障树分析(FTA)

    流程图与完整的C&.E矩阵分析

    案例研究

    五、如何有效施行FMEA

    找出关键的设计功能

    找出关键的制程参数

    构建活化型FMEA作业机制

    严重度、频度、不易探测度的评价准则

    采取后续改进措施的时机

    FMEA跟踪

    六、实施FMEA的注意事项

    FMEA培训参加学员

    欢迎以下人员报名参加:企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、IT经理、中高阶管理层及质量工程师。

    APQP产品质量先期策划和控制计划培训

    APQP培训费用:RMB800元/人,(包含报名费、资料费、午餐费、证书费)

    APQP培训时间:每月一期

    APQP培训课程描述

    透过小组活动和学员亲自参与、案例分析来了解先期产品质量策划 (APQP)、控制计划 (Control Plans)。学员除了获得对APQP、Control Plans的理解,使他们能在实施APQP、开发Control Plans的相关工作中应用之外,学员更对如何策划和定义一项质量计划、控制计划方法,以及那些在QS-9000和ISO/TS16949中对组织的应用和质量策划的职责等规定,获得深刻的了解。

    APQP培训特色

    小组讨论/发表、管理电影分享、研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例,而是让学员体验执行过程,关注现实事例。

    APQP培训课程大纲

    1、 APQP起源与为什么要使用APQP;

    2、 产品质量策划的基本原则与推行APQP流程;

    3、 APQP阶段划分说明;

    4、 APQP各阶段与相关技术手册的关系;

    5、 计划和确定项目阶段工作要求与实例练习;

    6、 产品设计开发阶段工作要求、实例练习;

    7、 过程设计开发阶段工作要求;

    8、 产品和过程确认阶段工作要求;

    9、 反馈、评定和纠正措施阶段工作要求;

    10、 控制计划概论、分类;

    11、 控制计划制定依据;

    12、 控制计划栏目填写要求;

    13、 控制计划的分发、实施;

    14、 控制计划的更新时机、要求

    PPAP生产件批准程序培训

    PPAP培训培训费用:RMB800元/人,(包含报名费、资料费、午餐费、证书费)

    PPAP培训培训时间:每月一期

    PPAP培训设计思想

    如何满足顾客的需求?如何确保产质量量的稳定?如何顺利通过顾客对我们的产品认可?当今先进的质量管理理念是以过程的方法、预防措施、持续改进为主题,宁愿事先花点时间和人力从产品设计上,过程工艺开发上保证产品先期质量的策划完善,确保后续生产减少变差和浪费。

    PPAP培训特色

    小组讨论/发表、管理电影分享、研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例,而是让学员体验执行过程,关注现实事例。

    PPAP培训课程特色

    1、深入浅出的解说与讲解,伴有随堂练习,以协助学员掌握知识,进而学以致用。

    2、分小组讨论的形式。

    PPAP第三版与PPAP第四版的区别:1、增加了对卡车的要求。

    2、减少部分表单的要求。

    3、更强调了以满足主机厂要求的意识。

    PPAP培训课程内容

    A)PPAP生产件核准程序

    1、需要执行PPAP的时机

    2、必须要做的时机

    3、必须通知客户的时机

    4、不必通知客户但必须自我检查调整的时机

    5、PPAP必须送交的十九个项目说明

    6、PPAP计算机软件的使用

    7、Ppk、Cpk计算说明

    8、MSA(GR&R)软件使用

    9、FMEA分析注意事项

    10、CONTROL PLAN注意事项

    11、PPAP提交

    B) 案例分析与讨论

    PPAP培训参加人员

    1、体系工程师、GE

    2、产品/工艺设计工程师

    3、质量管理主管和相关人员

    SPC统计过程控制培训

    SPC培训培训费用:RMB800元/人,(包含报名费、资料费、午餐费、证书费)

    SPC培训培训时间:每月一期

    SPC培训课程目标

    统计过程控制SPC是Shewhart博士首先应用正态分布特性于生产过程中的管理,目前已成为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一,在生产型企业中应用的非常广泛。有效的实施、应用SPC可以及时发现过程中的问题,采取适当的改善措施,在发生问题之前,消除问题或降低问题带来的损失。统计过程控制课程的目的,在学习将生产线的检验结果带入统计分析的手法,及时发现并排除造成过程不稳定的因子,把生产制造的数据套入常态分配原理,预估不良品的产出机率,并运用计算机化以减少计算时间,此手法为建立6σ品质系统的基础活动。在设计到生产制造过程中,如何导入 SPC 统计过程控制手法;为何在导入 SPC 手法前必须分析QFD、FMEA、QC 工程表、GRR…等。透过过程能力 (指针) 与直方图分析,了解产品潜藏的变异,而采取管理预防措施以提升过程能力。透过管制图侦测异常现象,进行过程调查,将不良情形区分为人员、设备、材料与操作方法等原因,控制不良品被产出前立即采取矫正预防措施。采用 Minitab等软件介绍快速取得过程能力的相关讯息的方法。深入了解 6σ品质系统的概念。

    SPC培训特色

    小组讨论/发表、管理电影分享、研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例,而是让学员体验执行过程,关注现实事例。

    SPC培训课程内容

    一、SPC的基础

    SPC起源、背景

    SPC的假设条件

    统计数据的类型(计数、计量)

    正态分布

    中值、极差、标准偏差的计算

    过程的变异

    六西格玛与SPC

    二、SPC中的抽样计划

    样本大小的确定

    QC曲线与a、b风险

    抽样检验

    Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的计算

    认识测量误差与对SPC的干扰

    三、SPC的应用实施

    数据收集

    SPC控制图介绍

    计量型控制图

    I-MR管制图

    X-bar-R图

    X-bar-S图

    规格和控制界限的分析

    过程控制实例 -- 弯折试验

    计数型控制图

    P控制图

    nP控制图

    c控制图

    u控制图

    过程控制实例

    控制图的选用原则

    控制图诊断方法

    使用控制图注意事项

    练习制作控制图,并进行失控分析

    四、DOE/FMEA概述

    五、SPC与质量、成本改善(案例分析)

    SPC培训参加学员

    企业研发部、技术部、企划部、制造部、品管部、业务部、人力资源部、资材部等主管人员

    MSA测量系统分析培训

    MSA培训培训费用:RMB800元/人,(包含报名费、资料费、午餐费、证书费)

    MSA培训培训时间:每月一期

    MSA培训课程目标

    使公司相关人员掌握测量系统变差分析的方法; 通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差,并对不合格的量具进行分析、 改进,提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性;减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。

    MSA培训特色

    小组讨论/发表、管理电影分享、研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例,而是让学员体验执行过程,关注现实事例。

    MSA培训课程内容

    1、 MSA的目的、适用范围和术语;

    2、测量系统的统计特性;

    3、测量系统变差的分类;

    4、测量系统变差(偏倚、重复性、再现性、稳定性、线性)的定义、图示表达方式;

    5、测量系统研究的准备;

    6、偏倚的分析方法、判定准则;

    7、重复性、再现性的分析方法、判定准则;

    8、稳定性的分析方法、判定准则;

    9、线性的分析方法、判定准则;

    10、量型测量系统研究指南;

    11、量具特性曲线;

    12、计数型量具小样法研究指南;

    13、计数型量具大样法研究指南;

    14、案例研究。

    MSA培训参加学员

    欢迎以下人员报名参加:企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、质量工程师、IT经理。

    培训时间:3天  4000元/人

    文放怀教授

    清华大学深圳研究院特聘教授,北京大学MBA,贝思德国际管理精益六西格玛咨询专家,精益六西格玛黑带大师。中国企业联合会培训中心客座教授,在美的、美资PULSE、港资亿利达集团等长期从事高层精益六西格玛管理及技术管理,多年潜心研究各国外企的精益六西格玛管理特点及先进方法。主要研究方向为6SIGMA管理及其在企业中的推行策略。在外企先进精益六西格玛管理技术方面有较深造诣和丰富实战经验。已出版专著《现代企业精益六西格玛管理技术》、《精益六西格玛管理》;《6SIMGA实战》;《精益管理4部》;《6SIGMA设计实战》;《服务业精益六西格玛》等多部,即将出版《QFD实战》等。曾应深圳技术监督局培训中心等多家单位之约进行6SIGMA方面的讲座和培训。曾参与中山毅嘉公司、德高公司、韩国友星电子、东菱凯琴集团、深圳海光电子有限公司、国营军工六九二厂的精益和六西玛项目实施并取得较大财务收益。

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