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培训特点 |
1、以最新版的CSCMP供应链流程标准为指南，课程学习内容与全球最新供应链管理理念同步；
2、以世界先进企业的供应链管理丰富实践案例为标杆，致力提高和完善从事供应链管理人员的综合能力，掌握供应链实际运作中的技巧和方法；
3、为企业提供一个供应链管理流程的通用指南，提供一套系统的工具和方法论，使企业能够识别流程中的潜在差距，识别目前流程的优势和劣势，改善整个供应链的绩效；
4、来自台湾、美国、中国的强大师资阵容，结合讲师自身专实践经验，融合欧美港台等国际先进企业供应链管理模式，为学员提供清晰的供应链管理思路和改善方略；
5、模块式系统学习，可以根据个人时间，弹性组合选择学习模块，两年之内参加五个模块课程系统培训后博维即可协助报考CSCMP(美国供应链管理专业协会)注册供应链管理师（高级）认证考试；
6、上课采用主题研修的模式，小组讨论/发表，管理分享/研讨、案例分析，可自带企业资料现场诊断，让学员体验执行过程，关注现实案例。 |
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课程大纲 |
第一讲 有效生产计划与排产实务篇
1. 供应链导论与客户关系管理
« One Page 供应链图解与销1补1炼
« PC+MP(PMC) 在供应链中的定位
« 预测+订单+D/N的真义
« 预测特性与月预测拆解4周分析
« 客户实际提货与不准度分析
2. 生产计划应用与实施MRP共享平台的整合
« 出货与销提货的不准度分析
« 责任区分成品, 半成品排配依据与安全库存订定
« 小时的日计划与GT群组技术工令排配法则
« MRP设计原理+ MRP案例讲解
3. 生产计划应用实务
« 生管的策略?生管管什么?
« 如何平衡成品与半成品的产能---产能分析法则
« 出货与销提货的不准度分析
« 如何责任区分成品，半成品的排配依据与安全库存订定
« 以小时为控制的日计划与主备发料的法则
« 简易MRP(控制到半成品库存)
« MRP/DPS 管制表重要关键?MRP/DPS 范例?
« 学员提问题与讲师互动答疑
4. 排产关键做法
« Capacity Control产能规划练习
« 紧急插单与接单模式的弹性保障法则
« KanBan由后往前拉式的生产工令下达方式与半成品库存管制衔接
« 供货商副线加工支持与生产计划的搭配作法…
第二讲 物料控制实务篇
1. 生产与物料在供应链中的定位
2. PMC应对接单模式分析（BTS, BTO, CTO-多品种,少批量订单）
3. PMC角色与功能区分
« PMC与物流,采购,交管的衔接关系.
« PMC关键衔接是什么?
« PMC在供应链关键角色?
« PMC与品管, 制造, 工程的沟通关系
« 预测备料订单排配的真义
4. PMC实施MRP共享平台的整合
« 周滚动与日滚动计划 |