第四節 生產作業控制
生產作業控制是在生產計劃執行過程中，為保證生產作業計劃目標的實現而進行的監督、檢查、調度和調節。其主要目的是保證完成生產作業計劃所規定的產品產量和交貨期限指標。
廣義上生產作業控制通常包括生產進度控制、在制品控制、庫存控制，生產調度等。
一、生產進度控制(熟悉)
(一)生產進度控制概述
生產進度控制是生產控制的基本方面，其任務是按照已經制訂出的作業計劃，檢查各種零部件的投入和產出時間、數量以及產品和生產過程配套性，保證生產過程平衡進行并準時產出。
進度管理的目標是準時生產，即只在需要的時間，按需要的品種生產需要的數量，既要保證交貨期，又要保持和調整生產進度。為此，必須自始至終掌握各種零部件的投入產出時間、數量以及配套性。
(二)生產進度控制目的
生產進度控制的目的在于依據生產作業計劃，檢查零部件的投入和出產數量、出產時間和配套性，保證產品能準時裝配出廠。
(三)生產進度控制的內容 (掌握)
生產控制的核心在于進度管理，生產進度控制的基本內容主要包括投入進度控制、工序進度控制和出產進度控制。其基本過程主要包括分配作業、測定差距、處理差距、提出報告等。
1.投入進度控制。投入進度控制是指在產品生產中對產成品的投入日期、數量，及對原材料、零部件投入提前期的控制。投入進度是進度控制第一環節。
2.工序進度控制。工序進度控制是指在生產中對每道工序上的加工進度控制。
3.出產進度控制。出產進度控制是指對成品的出產日期、出產數量的控制。更廣泛的考慮，還可以包括對產品的配套控制和品種出產均衡性的控制。
二、在制品控制 (掌握)
(一)在制品概念
所謂在制品是指從原材料、外購件等投入生產起，到經檢驗合格入庫之前，存在于生產過程中各個環節的零部件和產品。
通常根據所處的不同工藝階段，把在制品分為毛坯、半成品、入庫前成品和車間在制品。
(二)在制品控制
在制品控制是企業生產控制的基礎工作，是對生產運作過程中各工序原材料、半成品等在制品所處位置、數量、車間之間的物料轉運等進行的控制。
(三)在制品控制的工作內容 (熟悉)
1.合理確定在制品管理任務和組織分工。
2.認真確定在制品定額，加強在制品控制，做好統計與核查工作。
3.建立、健全在制品的收、發與領用制度。
4.合理存放和妥善保管在制品。
(四)在制品定額
在制品定額是指在一定生產技術組織條件下，各生產環節為了保證數量上的銜接所必需的、最低限度的在制品儲備量。
一定數量的在制品儲備，是保證生產連續進行的必要條件。但是過多的在制品，又會使生產場地擁擠，流動資金占用增多，運輸保管費用增加。
不同的生產類型制訂在制品定額的方法也不一樣。具體有以下幾種情況：
1.大量流水線生產條件下在制品定額的制訂
(1)流水線內部在制品定額的制訂。流水線內部的在制品分為工藝在制品、運輸在制品、周轉在制品和保險在制品四種。
·工藝在制品：正在加工或檢驗的在制品
·運輸在制品：在流水線內運輸過程中的在制品
·周轉在制品：相鄰兩道工序之間生產率不平衡而形成的在制品
·保險在制品：為防止事故，保證流水線能正常工作而設置的在制品。
(2)流水線之間的在制品定額的制訂。流水線之間的在制品有運輸在制品、周轉在制品和保險在制品之分。
·當上一流水線的節拍與下一流水線的節拍相等時，只包括運輸在制品和保險在制品;
·節拍不一致時，則只包括周轉在制品和保險在制品。
2.成批生產條件下在制品定額的制訂
成批生產條件下可按車間內部在制品和車間之間半成品來確定。
(1)車間內部在制品。它是指在定期成批輪番生產的情況下，根據產品(或零件)的生產周期、生產間隔期和批量來計算。
(2)車間之間的半成品。它是指車間之間的中間倉庫中的在制品，由周轉半成品和保險半成品組成。
周轉半成品的占用量處在經常性變動之中，因前車間入庫和后車間領用的情況不同而有多種形式。周轉半成品定額就是計劃期末的半成品占用量。保險半成品定額根據統計資料確定。
【例題6·單選題】(2009)一定數量的在制品儲備是保證生產企業( )的必要條件。
A.增加資金周轉
B.降低生產場地占用
C.減小運輸保管費用
D.有節奏的連續均衡生產
[716040303]
『正確答案』D
『答案解析』一定數量的在制品儲備，是保證生產連續進行的必要條件。 [NextPage] 三、库存控制(掌握)
(一)库存控制的概念
库存从广义上讲是指一切暂时闲置但可用于未来的资源储备，包括人、财、物、信息等。狭义上讲是指用于保证生产顺利进行或满足顾客需求的物料储备。
库存控制，是对企业生产、经营全过程的各种物品、产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。
(二)库存的合理控制
库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本;占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益;造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗，造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化;掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。
库存量过小所产生的问题：造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉;造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行;使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货(生产)成本提高;影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。
库存控制落实到库存管理上就是降低库存成本。
1.库存管理成本
(1)仓储成本，是指维持库存物料本身所需花费，包括存储成本、搬运和盘点成本、保险和税收以及库存物料由于变质、陈旧、损坏、丢失等造成损失及购置库存物料所占用资金的利息等。(2)订货成本，是指每次订购物料所需联系、谈判、运输、检验等费用。它与订购次数有关。(3)机会成本，包括两个内容。其一是由于库存不够带来的缺货损失，其二是物料本身占用一定资金，如不购买物料而改作他用会带来更多利润所造成损失。
2.降低库存措施
(1)降低周转库存，基本做法是减少库存批量。(2)降低在途库存，主要策略是缩短生产、配送周期。(3)降低调节库存，基本策略是尽量使生产和需求相吻合。(4)降低安全库存。安全库存是一种额外持有的库存，预防不测缺货影响生产和销售，起缓冲器作用。降低安全库存主要努力是使订货时间、订货量接近需求时间和需求量。
3.库存控制基本方法
库存控制基本方法有定量控制怯、定期控制法、ABC法等。
(1)定量控制法，又称订货点法。它是连续不断地监视库存余量的变化，当库存量达到某一预定数值(订货点)时，即向供货商发出固定批量的订货请求，经过一定时间(固定提前期)后货物到达，补充库存。其库存量能得到严格控制，减少积压和紧缺，但需要随时检查库存，管理工作量大。订货量不变，订货时间变化。
(2)定期控制法，又称订货间隔期法。它是每隔一个固定的间隔周期去订货，每次订货量不固定。订货量由当时库存情况确定，以达到目标库存量为限度。这种方式管理比较简单，但与生产现实有时会脱节，明明已缺货了但未到期不能订货，当存货多时还要少量订货，很不经济。订货时间不变，订货量变化。
(3)ABC分类法，又称帕雷托法。分清主次、分类管理。
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类别 |
特征 |
对策 |
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A类物资 |
品种累计占全部品种5%—l0%，而资金累计占全部资金总额70%左右 |
应严格控制储备定额，制定尽量低的保险储备量。制定储备定额采用经济订购批量，采用比较短的订货间隔期，检查库存时间比较短，一般1—3天，统计时应详细统计，即严格管理，重点管理，严格控制 |
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B类物资 |
品种累计占全部品种和资金累计占全部资金总额均为20%左右 |
采用加权平均法，检查库存时间以每月或每周为主，对于这类物资的管理应在A、C类物质之间 |
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C类物资 |
品种累计占全部品种70%，而资金累计占全部资金总额10%以下 |
实施一般控制，制定比较高的保险储备量。制定储备定额采用经验估计法，采用比较长的订货间隔期，检查库存时间一般可按季度进行，统计时可全额统计，即一般管理，一般控制 |
【例题7·单选题】(2009)按照ABC分类法进行库存控制，A类物资具有的特征是( )。
A.库存物资品种累计占全部品种5～10%，资金累计占全部资金总额70%左右
B.库存物资品种累计占全部品种70%，资金累计占全部资金总额10%以下
C.库存物资品种累计占全部品种20%，资金累计占全部资金总额20%左右
D.库存物资品种累计占全部品种50%，资金累计占全部资金总额50%左右
『正确答案』A
『答案解析』将库存物资品种累计占全部品种5～10%，而资金累计占全部资金总额70%左右的物资定为A类物资。 [NextPage]
四、生產調度 (熟悉)
(一)生產調度的概念
生產調度就是組織執行生產進度計劃的工作，對生產計劃的監督、檢查和控制，發現偏差及時調整的過程。
生產調度以生產進度計劃為依據，生產進度計劃要通過生產調度來實現。
(二)生產調度工作的主要內容與基本要求
1.生產調度工作的主要內容
(1)檢查、督促和協助有關部門及時做好各項生產作業準備工作。
(2)根據生產需要合理調配勞動力，督促檢查原材料、工具、動力等供應情況和廠內運輸工作。
(3)檢查各生產環節的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出產進度，及時發現生產進度計劃執行過程中的問題，并積極采取措施加以解決。
(4)對輪班、晝夜、周、旬或月計劃完成情況的統計資料和其他生產信息(如由于各種原因造成的工時損失記錄、機器損壞造成的損失記錄、生產能力的變動記錄等)進行分析研究。
2.生產調度工作的基本要求
對生產調度工作的基本要求是快速和準確。
·快速，是指對各種偏差發現快，采取措施處理快，向上級管理部門和有關單位反映情況快。
·準確，是指對情況的判斷準確，查找原因準確，采取對策準確。
對生產調度工作的其他一些要求如下所述
(1)生產調度工作必須以生產進度計劃為依據，這是生產調度工作的基本原則。
(2)生產調度工作必須高度集中和統一。
(3)生產調度工作要以預防為主。
(4)生產調度工作要從實際出發，貫徹群眾路線。
(三)生產調度系統的組織
企業的生產調度部門，是實施生產作業(進度)控制，進行日常生產管理，以實現生產作業計劃的責任部門。因此，每個工業企業都應該按照上下貫通、左右協調、集中統一、靈活有效的原則建立起生產調度工作系統。
一般大中型企業設廠級、車間和工段三級調度。
中小型企業一般則只設廠部、車間二級調度。
【例題8·多選題】(2009)大中型企業的生產調度系統組織包括( )
A.辦事處調度
B.廠級調度
C.車間調度
D.工段調度
E.工序調度
『正確答案』BCD
『答案解析』一般大中型企業設廠級、車間和工段調度。
(四)調度制度與方法
1.調度工作制度
調度工作制度一般有：值班制度、調度會議制度、現場調度制度、調度報告制度等，其內容視企業具體情況而定。
2.實行值班制度
規模較大的企業可設中央調度控制臺。廠部、車間都要設值班調度，處理日常生產中的問題。
3.調度會議制度
企業一級調度會議由企業負責生產的領導主持，由主管調度工作的科長召集，各車間主任及有關科室科長參加。
4.健全現場調度制度
領導人員下現場，到發生問題的現場去，會同調度人員、技術人員，工人三結合地研究生產中出現的問題，以求得矛盾的解決。
5.堅持班前班后小組會制度
小組通過班前會布置任務，調度生產進度;通過班后會檢查生產進度計劃完成情況，總結工作。
